Svetsning och provutvärdering av rostskyddsrör
Svetsbarhet och testutvärdering
1. Svetsning: genom att värma eller trycksätta, lägga till eller inte lägga till fyllnadsmaterial, så att två objekt interatomisk kombination för att bilda en odelbar hel process.
2. Svetsbarhet: Det avser förmågan hos homogena material eller heterogena material att bilda en komplett fog och uppfylla de förväntade användningskraven under tillverkningsprocessens förhållanden.
3. De fyra huvudsakliga faktorerna som påverkar svetsbarheten är: material, design, process och servicemiljö.
4. Principerna för utvärdering av svetsbarhet inkluderar huvudsakligen: (1) utvärdering av svetsfogens tendens att producera processdefekter, för att ge en grund för utvecklingen av rimlig svetsteknik; (2) Utvärdera om svetsfogen kan uppfylla kraven på strukturell prestanda; Utformningen av en ny svetstestmetod följer följande principer: jämförbarhet, relevans, reproducerbarhet och ekonomi.
5. Kolekvivalent: Innehållet av legeringselement i stål omvandlas och överlagras enligt motsvarigheten till flera kolhalter, vilket används som ett parameterindex för att grovt utvärdera stålets kallsprickningstendens.
6. Oblique Y-groove stumspricktest: Syftet används huvudsakligen för att identifiera svets- och HAZ-tendensen hos det första lagret av låglegerat och höghållfast stål att bilda kallsprickor, och kan även användas för att rita upp svetsprocessen. 1) Provberedning, svetsad stålplåttjocklek δ=9-38mm. Stumfogspåret bearbetas med mekanisk metod, och båda ändarna av testplattan svetsas med en återhållen svets inom 60 mm, och dubbelsidig svetsning används. Var uppmärksam för att förhindra vinkeldeformation och underpenetration. Se till att det finns ett 2 mm gap i svetsen på det mellanliggande provet som ska svetsas. 2) Testförhållanden: svetselektroden som valts för testsvetsen matchas med basmaterialet, elektroden ska vara strikt torkad, elektrodens diameter är 4 mm, svetsströmmen är (170±10) A, svetsspänningen är (24±2) V, svetshastigheten är (150±10) mm/min. Provsvetsen kan svetsas vid en mängd olika temperaturer, provsvetsen är endast svetsad, fyll inte spåret. Efter statisk och naturlig kylning under 24 timmar, fångades proverna upp för sprickdetektion. 3) Detektering och beräkning av sprickremshastighet. Upptäck sprickor på ytan och delen av svetsen och värmepåverkad zon med blotta ögat eller med ett handhållet förstoringsglas 5-10 gånger. Det antas allmänt att när ytsprickhastigheten för låglegerat stål är mindre än 20 procent i "småjärnslipnings"-testet, finns det i allmänhet ingen spricka.
7. Stifttest: Syftet är att utvärdera den väteinducerade fördröjda spricktendensen hos stål. Med annan utrustning kan även uppvärmningssprickkänslighet och laminär känslighet mätas. 1) Provberedning, kommer att vara svetsad stålbearbetning eller cylindrisk spärrteststav, längs rullningsriktningen provtagning och ange placeringen av spärren i tjockleksriktningen. Det finns en ring eller skruvskåra nära den övre änden av teststaven. Sätt in spärrteststaven i motsvarande hål i bottenplattan så att den skårade änden ligger i nivå med bottenplattans yta. För stiftteststaven i den ringformade skåran bör avståndet a mellan skåran och ändytan göra att inträngningsdjupet för svetsen och skårrotens skärplan tangerar eller skär, men delen av omkretsen av skårroten som är genomsmält får inte överstiga 20 procent.