Konstruktionen och installationen av PE-RT II isoleringsrör för varma källor kräver strikt kvalitetskontroll genom hela processen, med kärnan som smältanslutningen och fogisoleringen. Före konstruktion, förbered alla tekniska dokument för att bekräfta att omgivningstemperaturen är lämplig, och inspektera utseendet på rör och kopplingar för gott skick. Röranslutningar måste använda smält-teknik, drivas av certifierade svetsare, ha ändytan fräst för att ta bort oxidskikt, ha uppvärmningstemperaturen kontrollerad till 225-230 grader och säkerställa att uppvärmnings- och nedkylningstiderna är strikt beräknade utifrån väggtjocklek. Naturlig kylning efter sammanfogning och vatten- eller luftkylning är strängt förbjudna. Var uppmärksam på dikesskyddet under installationen för att undvika att skada det{10}}korrosionsskyddande lagret, och ställ in fasta fästen och kompensationsmetoder enligt designen. Ledisolering är nyckeln till-långsiktig systemdrift. Efter att ha passerat anslutningsinspektionen ska fogar repareras omedelbart; kvalificerade material bör väljas för att säkerställa att det anti-korrosionsskiktet är gap-fritt och defekt-fritt och bildar en integrerad struktur med det yttre skyddsröret. Efter installationen, utför ett trycktest: hållfasthetstestet stiger till 1,5 gånger arbetstrycket och stabiliseras i 10 minuter; täthetsprovningen kräver inget läckage och inget tryckfall efter 30 minuter för att kvalificera sig som arbetstrycksfallet. Dessutom måste transport och lagring skyddas från ljus och fukt för att undvika kemisk kontaminering. Under tvärdrift måste produktskydd säkerställas, och strikt efterlevnad av "Technical Code for Heat-Resistant Polyethylene (PE-RT II) Direct-Buried Hot Water Insulated Pipelines" och andra standarder måste följas för att säkerställa projektets säkerhet och hållbarhet.